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化工廢水蒸發器結構型式對蒸發器傳熱的影響↟││☁?

          化工廢水蒸發器的結構型式很多▩◕☁,不管哪種▩◕☁,在設計和製作時要使製冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液麵高度▩◕☁,利用傳熱表面·☁。製冷劑液體節流時產生的少量燕汽可透過汽液分離裝置使汽體與液體分離▩◕☁,只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱▩◕☁,以提升蒸發器的傳熱成效·☁。
    液體如能在潤溼的加熱表面上汽化沸騰▩◕☁,則汽泡根部細小▩◕☁,形成汽泡的體積不大▩◕☁,汽泡容易離開加熱表面而上升·☁。若液體不能在潤溼的加熱表面上汽化沸騰▩◕☁,則形成的汽泡體積較大▩◕₪、 根部也較大▩◕☁,汽化核心數目將減少·☁。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上▩◕☁,並沿著加熱表面 發展產生汽膜▩◕☁,致使熱阻增大▩◕☁,放熱係數下降·☁。常用的一些製冷劑液體均具有良好的潤溼效能▩◕☁,因此具有良好的放熱效能·☁。氨比氟里昂的潤溼效能要好·☁。
    在蒸發器中▩◕☁,當製冷劑側的製冷劑液體中混人潤滑油時▩◕☁,油在低溫下枯度很大▩◕☁,容易附著 在傳熱面上形成油膜而不易排出▩◕☁,從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙製冷劑液體潤溼 傳熱表面▩◕☁,降小傳熱效能▩◕☁,嚴重時會使得製冷劑不吸收外界熱量▩◕☁,失去製冷作用·☁。
    水▩◕₪、鹽水和空氣是製冷裝置中常見的被冷卻介質▩◕☁,其放熱強度除與其物理性質有關外▩◕☁,還與其流動速度▩◕☁,流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關·☁。流速大▩◕☁,流速的幾何形狀和 流動的途徑合理▩◕☁,則放熱係數增大▩◕☁,但相應的動力消耗和基本設施費用也增大·☁。適宜的流速與流體通道的佈局應透過技術經濟分析▩◕₪、比較才能定下·☁。

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2019/11/07 16:15:53 963 次

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